木门涂装生产线-旭力达自动化设备厂家-自动木门涂装生产线

     涂装是现代工业制造的一个重要环节。涂装更是和产品外观质量有直接关系的重要生产环节，产品的外观质量将直接影响产品价值。现代涂装基本实现自动化，室内木门涂装生产线，目前在涂装领域，手动喷涂流水线仍然发挥着重要的作用。

     现代工业产品不是每一种都适合用自动喷涂流水线，因为有的产品用自动喷涂不但提高了成本预算，更是严重影响生产效率与产品质量。移门生产线  移门制造设备生产线，uv油漆涂装生产线，移门表面uv涂装设备  木门喷涂生产线   家具生产线，木门自动油漆喷涂设备生产线。

    表面调整工序，通常不需加温，一般就是常温处理。

   低温或中温磷化，磷化速度都没有明显的差别，都可在较短的时间内快速形成磷化膜。磷化后的工件，如果要求有较长的工序间存放时间，变应该选择中温磷化，才会有较好的防锈效果。

UV喷涂生产线的一般工艺

1.表面处理：通常，镀膜之前，自动木门涂装生产线，应对基材（镀件）进行除油、除尘等预处理，木门涂装生产线，以保证镀件的整洁、干燥，木门涂装生产线厂家，避免底涂层出现麻点、附着力差等缺点。对于特殊材料，如PE（聚乙烯）料等，还应对其进行改性，以达到镀膜的预期效果。

2.底涂、面涂：喷涂施工时，可以采用自动喷涂，也可采用人工喷涂及浸涂，具体应视镀件大小、形状、结构及用户设备等具体情况及客户的质量要求而定。

3.底涂烘干：烘干的目的是为了提高生产效率。通常烘干的温度为60-70℃，时间约2小时。烘干完成的要求是漆膜完全干燥。

4.面涂烘干：通常面涂层较底涂层薄，故烘干温度较低，用户可根据实际情况灵活把握，较终应保证面涂层彻底干燥。如果镀件不需着色，则工序进行到此已经结束。